In het productieproces van kabels voor motoren met variabele frequentie zijn het extrusieproces van de isolatiekern en het bekabelingsproces de meest kritische stappen.
De kwaliteit van de isolatiekernen bij het extrusieproces van isolatiekernen heeft rechtstreeks invloed op de elektrische prestaties van de kabel. Om de kabelkwaliteit te verbeteren, selecteren we hoogwaardige- isolatiematerialen. Motorkabels met variabele frequentie van 1,8/3 kV gebruiken bijvoorbeeld kruislings- 10 kV-isolatiemateriaal, en motorkabels met variabele frequentie 6/10 kV gebruiken kruis- 35 kV-isolatiemateriaal. Geïmporteerde materialen worden gebruikt voor geleiderafscherming, isolatieafscherming en isolatiematerialen.
Tijdens de productie besteden we speciale aandacht aan de zuivering van grondstoffen, zorgen voor een strakke extrusie van de afschermings- en isolatiematerialen en controleren de excentriciteit van de isolatie en uniformiteit van de buitendiameter van de isolatie. Dit vermindert interface-effecten en verbetert de elektrische prestaties van de kabel.
Bij het bekabelingsproces vereisen kabels met variabele frequentie een symmetrische structuur. Tijdens het bekabelen is het essentieel om te zorgen voor een uniforme spanning van de isolatiekernen om na het bekabelen een consistente kernlengte te behouden. Anders zullen er structurele veranderingen optreden, wat leidt tot ongelijkmatige capaciteit en inductie, wat de elektrische prestaties van de kabel beïnvloedt.
